wiadomości o firmie Zaawansowane strategie druku 3D TPU zwiększają elastyczną produkcję

Wyobraź sobie potrzebę wydrukowania etui na telefon, które chroni Twoje urządzenie, a jednocześnie jest wygodne w trzymaniu i wystarczająco elastyczne, aby się zginać bez pękania. Standardowe tworzywa sztuczne byłyby zbyt sztywne do tego zastosowania. Właśnie tutaj TPU błyszczy.

TPU: Materiał zmieniający kształt

TPU, czyli termoplastyczny poliuretan, to niezwykły materiał, który wypełnia lukę między gumą a plastikiem. Łącząc w sobie wytrzymałość i formowalność tworzyw sztucznych z elastycznością i sprężystością gumy, TPU służy jako wszechstronny „zmieniacz kształtu” w świecie druku 3D.

Dlaczego TPU się wyróżnia

Popularność TPU w druku 3D wynika z jego wyjątkowych właściwości:

• Doskonała elastyczność: Obiekty drukowane z TPU mogą się zginać, rozciągać i skręcać bez pękania, co czyni go idealnym do elastycznych komponentów w urządzeniach do noszenia, podeszwach butów i uszczelkach.
• Wyjątkowa trwałość: Dzięki wyjątkowej odporności na zużycie, produkty z TPU wytrzymują intensywne użytkowanie i trudne warunki.
• Imponująca wytrzymałość: Pomimo swojej miękkości, TPU zachowuje znaczną wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie.
• Odporność chemiczna: TPU jest odporny na oleje i chemikalia, co czyni go odpowiednim do zastosowań motoryzacyjnych i przemysłowych.
• Szerokie zastosowania: Od elektroniki użytkowej po urządzenia medyczne, wszechstronność TPU sprawia, że jest on cenny w różnych branżach.

Zrozumienie twardości w skali Shore'a

Skala twardości Shore'a mierzy elastyczność TPU, przy czym wyższe liczby wskazują na sztywniejsze materiały. Skala używa „A” dla bardziej miękkich materiałów i „D” dla twardszych:

• 85A i poniżej: Idealny do bardzo elastycznych przedmiotów, takich jak wkładki do butów
• 90A-95A: Zrównoważona elastyczność i wytrzymałość dla etui na telefony i pasków do zegarków
• 50D i powyżej: Odpowiedni do sztywnych komponentów, takich jak koła zębate i łożyska

Opanowanie druku z TPU

Chociaż TPU oferuje wiele zalet, drukowanie z nim stwarza unikalne wyzwania. Postępuj zgodnie z tymi wskazówkami, aby uzyskać udane wydruki z TPU:

1. Wybór drukarki

Ekstrudery z napędem bezpośrednim przewyższają systemy Bowdena w przypadku TPU, ponieważ minimalizują zginanie filamentu i zapewniają spójne wytłaczanie.

2. Wybór materiału

Wybierz TPU w oparciu o wymagania projektu:

• 95A: Zrównoważona elastyczność i drukowalność do ogólnego użytku
• 85A: Bardziej miękkie wykończenie do zastosowań amortyzacyjnych
• 82A: Wysoka elastyczność do produktów rozciągliwych
• Spieniony TPU: Regulowana twardość poprzez kontrolę rozprężania
• TPU na bazie bio: Opcja przyjazna dla środowiska o specjalnych właściwościach

3. Prędkość druku

Zmniejsz prędkość do 20-30 mm/s, aby umożliwić prawidłowy przepływ materiału i zapobiec nitkowaniu lub niedowytłaczaniu.

4. Ustawienia temperatury

Utrzymuj temperaturę dyszy między 220-240°C, a temperaturę stołu na poziomie 40-60°C, aby uzyskać optymalną przyczepność.

5. Ustawienia retrakcji

Skonfiguruj odległość retrakcji na 1-3 mm, a prędkość na 20-40 mm/s, aby zminimalizować nitkowanie.

6. Suszenie materiału

Wysusz TPU w temperaturze 40-50°C przez kilka godzin przed drukowaniem, aby zapobiec problemom związanym z wilgocią.

7. Przyczepność do stołu

Popraw wiązanie pierwszej warstwy za pomocą klejów, odpowiedniej regulacji wysokości dyszy oraz obrzeży lub tratw.

Zastosowania TPU

• Elementy technologii ubieralnej
• Elementy obuwia
• Uszczelki i uszczelki przemysłowe
• Obudowy i osłony ochronne
• Tłumiki drgań
• Elastyczne zabawki i produkty
• Urządzenia i sprzęt medyczny

Wnioski

TPU reprezentuje znaczący postęp w materiałach do druku 3D, oferując niezrównaną elastyczność w połączeniu z trwałością i wytrzymałością. Rozumiejąc jego właściwości i opanowując techniki drukowania, twórcy mogą uwolnić pełny potencjał TPU do innowacyjnych zastosowań w różnych branżach.