TPEE surowiec do użytku w przemyśle motoryzacyjnym wyjątkowa odporność na wysokie temperatury wyższa elastyczność odporność na zmęczenie elastomer poliestrowy termoplastyczny
Charakterystyka:
wyjątkowa odporność na wysokie temperatury
wyższa odporność na zmęczenie
dobre odzyskanie elastyczności
szeroka wytrzymałość w niskich temperaturach
doskonała odporność na olej i chemikalia
Zastosowanie:
Materiał TPEE jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających wysokich temperatur,napięcia dynamiczne (powtórne gięcie i skręcanie), oraz środowisk oleistych, odgrywających kluczową rolę w przemyśle motoryzacyjnym.
Przemysł motoryzacyjny: jest to największy rynek zastosowań.
Różne osłony od pyłu i buty (osłony od pyłu do stałych prędkości, osłony od amortyzatorów, osłony od pyłu do zestawu kierownicy, osłony od pyłu do zestawów kulkowych)
Przewody powietrzne, przewody próżniowe hamulców, przewody turbosprężarki, przewody paliwowe (warstwa wewnętrzna lub zewnętrzna)
Zęby (zęby olejowe, zęby powietrzne), uszczelki
Komponenty wewnętrzne (części wymagające miękkiego dotyku)
Materiały pokrywające poduszki powietrzne
Urządzenia elektroniczne:
Włókna i przewody kablowe (wymagają odporności na ciepło, odporności na olej, opóźnienia płomienia i elastyczności)
Włókna z włókna sztucznego
Podkładki anteny do telefonów komórkowych Kleje, guziki
Produkty przemysłowe:
Węże hydrauliczne, węże pneumatyczne
Płyty biegów, materiały powierzchni zębów pasów zegarowych
Pozostałe maszyny i aparatura
Węże przemysłowe, miotacze
Powierzchnia gumowa do uchwytów sprzętu sportowego
Produkty konsumpcyjne:
Sprzęt sportowy (zapięcia butów narciarskich, karabinery, uchwyty rowerowe, uchwyty rakiet)
Materiały obuwia (tłuszcza i materiały górne, zwłaszcza te wymagające wysokiej elastyczności i wytrzymałości w niskich temperaturach)
Ręczniki narzędzi (zapewniające amortyzację i wygodne uchwycenie)
Produkty do pielęgnacji osobistej (gumowa powłoka uchwytu szczoteczki do zębów)
Arkusz danych:
| Elementy badawcze |
Metoda badania |
Jednostka badawcza |
Wyniki badań |
| Wskaźnik słodu |
ISO 1133 |
g/10min |
28/230°C/2,16KG |
| Moduł gięcia |
ISO 178 |
MPa |
220 |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
ISO 527 |
MPa |
40 |
| 5% Wytrzymałość na rozciąganie |
ISO 527 |
MPa |
8.5 |
| 10% Wytrzymałość na rozciąganie |
ISO 527 |
MPa |
12.5 |
| 50% Wytrzymałość na rozciąganie |
ISO 527 |
MPa |
16 |
| Wydłużenie przełomowe |
ISO 527 |
% |
650 |
| Twardość, 1S |
ISO R 868 |
D |
58 |
| Twardość, 15S |
ISO R 868 |
D |
54 |
| Izod wylęgowany wpływ ((+23°C) |
ISO 180 |
KJ/m2 |
Uwaga: |
| Izod wycięty uderzenie ((-30°C) |
ISO 180 |
KJ/m2 |
Uwaga: |
| Światło słodowe (Malt Temperature)°C/min) |
ISO 11357 |
215 |
°C |
| UL Poziom opóźnienia płomienia1.60 mm |
UL94 |
klasa |
HB |
| Wchłanianie wody,24h |
ISO 62 |
% |
0.5 |
| Wskaźnik kurczenia |
ISO 294 |
% |
1.6 |
| |
| Proces produkcji: |
Wymagania dotyczące materiału suszącego:Prosimy o suszenie w temperaturze 100-110°C przez 3-4 godziny;
Temperatura formowania wtryskowego:
Temperatura topnienia: 215-240°C
Temperatura beczki: od 225 do 240°C
Temperatura druku: od 230 do 245°C
Temperatura pleśni: od 40 do 70 °C
Ciśnienie:75-110 Pa |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
